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啟動運轉(zhuan)及停(ting)機：

1、江蘇如克RJC深井泵啟動前的準備工作

1.1、水泵轉動部分提(ti)升串量的調整：

水(shui)(shui)泵工作(zuo)時(shi)，由于(yu)(yu)受(shou)(shou)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)水(shui)(shui)推力的(de)(de)作(zuo)用使傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)產生伸長，調(diao)整(zheng)(zheng)提升串量的(de)(de)目的(de)(de)是消除這(zhe)一影響，保證水(shui)(shui)泵正(zheng)常工作(zuo)。調(diao)整(zheng)(zheng)的(de)(de)方法是：旋轉(zhuan)安裝(zhuang)在止(zhi)推裝(zhuang)置(zhi)軸(zhou)(zhou)上的(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母，將(jiang)軸(zhou)(zhou)提升。由于(yu)(yu)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)因自重的(de)(de)作(zuo)用有(you)剛提升時(shi)受(shou)(shou)壓而變為受(shou)(shou)拉狀態，本身有(you)一定伸長量。所以(yi)在旋轉(zhuan)調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母同(tong)時(shi)不斷向(xiang)(xiang)逆(ni)時(shi)針方向(xiang)(xiang)轉(zhuan)動(dong)止(zhi)推裝(zhuang)置(zhi)軸(zhou)(zhou)，當轉(zhuan)動(dong)由很(hen)沉(chen)變為較輕且無(wu)反彈力時(shi)，則可認(ren)為葉輪端面(mian)與(yu)殼體剛剛離開(kai)，這(zhe)時(shi)調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母的(de)(de)位置(zhi)即為調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)串量的(de)(de)“起點"。

從“起點"開始，再轉動調整螺母將軸提升的量即為“提升串量"，一般從“起點"開始，再轉動調整螺母2~4圈（約4~8mm）。

應(ying)注意的是，“起點"不能一次確定，應(ying)反復找(zhao)幾次為妥(tuo)。同時，在(zai)開車(che)以后(hou)正常投入(ru)運行之前，串量(liang)應(ying)重新調整。串量(liang)調好(hao)后(hou)用螺釘將(jiang)調整螺母固定。

1.2、預潤

在水(shui)泵(beng)啟動(dong)之前(qian)，必須從泵(beng)座上(shang)的注(zhu)水(shui)孔向揚水(shui)管內注(zhu)入(ru)清(qing)水(shui)潤滑(hua)和沖洗橡膠軸承。注(zhu)入(ru)的水(shui)不(bu)得少于0.5m³，從開車前5分鐘進行預潤和沖洗(xi)，水(shui)泵啟(qi)動上(shang)水(shui)后停(ting)止(zhi)供水(shui)。

1.3、檢查

   a.檢查轉(zhuan)向是(shi)否符合(he)要求。正(zheng)確的(de)轉(zhuan)向是(shi)：從電機(ji)向下看，應為逆時針方向旋轉(zhuan)；其轉(zhuan)向應與銘牌箭頭(tou)方向相吻合(he)；

   b.電機中潤滑油(you)或油(you)脂是否按規定灌注完畢；

   c.電器部分是否(fou)符合有關規定，是否(fou)與電機容量相適應。

在以(yi)上(shang)工作完成(cheng)以(yi)后，將出口閥門(men)稍稍開啟一點，即可啟動水泵。

2、江蘇如克RJC深井泵運(yun)轉：

新安裝的泵開始(shi)運轉時，應有不少于4小時(shi)試運(yun)轉階段。在這段時(shi)間內，要(yao)特別加強(qiang)維護，注意觀(guan)察(cha)，出現下面任何一種現象(xiang)時(shi)都(dou)應(ying)該(gai)停(ting)機檢查(cha)。

a.電(dian)流表波(bo)動較大或電(dian)流超(chao)過額定值；

     b.水泵有過度的(de)振(zhen)動時；

     c.止推裝置的軸承部位(wei)溫度超過攝(she)氏95度(du)時（環境溫度(du)不(bu)超(chao)過(guo)攝氏40度）;

     d.環境溫(wen)度不(bu)超過(guo)攝氏40度、海(hai)拔不超過1000米(mi)時，電機(ji)的溫升:用電阻法測量(liang)，B級絕緣(yuan)超過80K，F級(ji)絕緣超(chao)過(guo)105K時；

     e.水泵、電動機有異常現象(xiang)時。

試(shi)運轉以(yi)后，應停機(ji)檢查，若無異常(chang)現(xian)象，即可投入正常(chang)使用。

正常運(yun)轉(zhuan)的(de)水泵(beng)應作(zuo)好(hao)如下(xia)維護并(bing)作(zuo)運(yun)轉(zhuan)記(ji)錄：

    a.每天(tian)檢查電源、電壓表的數值和機組振動、響(xiang)聲情況；

     b.經常檢查水泵(beng)的出水量(liang)(liang)，應盡量(liang)(liang)使(shi)泵(beng)在額定流量(liang)(liang)點(dian)運轉，可用出口閥(fa)門調節(jie)；

     c.經常檢查(cha)填料箱的密封(feng)情(qing)況，允(yun)許有(you)少量的水漏出(chu)，可用擰動填料壓(ya)蓋(gai)上的螺(luo)母來實(shi)現(xian)，一般每1~2個月(yue)更換(huan)一次填料；

d.檢查電(dian)動機的軸承部(bu)位(wei)溫度（不(bu)得超過攝氏95度）和潤滑油量。一般(ban)每隔3個月換一次油；潤滑油采用10#機械油.

    e.觀察水中含(han)砂(sha)量的變化情況(kuang)，水中長期出砂(sha)較(jiao)多(duo)，會使泵的磨損(sun)加快(kuai)，降低水泵壽命。

3、停機

3.1、當(dang)水(shui)中(zhong)含(han)砂較(jiao)多或較(jiao)混濁(zhuo)時，停(ting)車(che)后應(ying)立即從(cong)泵座上的注水(shui)孔向(xiang)揚水(shui)管內(nei)注入清(qing)水(shui)沖洗橡膠軸承(cheng)，注入的清(qing)水(shui)不得少于0.5m³，沖洗時間(jian)不得少于30分鐘。

3.2、停車后(hou)不(bu)能立即再次(ci)啟動(dong)水泵，防止(zhi)電機(ji)溫升過高和(he)水流(liu)產生(sheng)沖擊，再次(ci)啟動(dong)間隔時間大(da)于30分鐘。

3.3、若泵直接向遠方或(huo)高處或(huo)水塔送水，而(er)泵座出(chu)口處又沒有(you)安裝(zhuang)止回閥，則(ze)在停車(che)之前必須先(xian)關閉閘閥，而(er)后切斷電源