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一(yi)、QJB0.85/8-260/3-740潛水攪拌機用途

混合(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)系列潛(qian)水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機適用(yong)于污(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理廠和工業流程(cheng)中,攪(jiao)拌(ban)(ban)含有懸(xuan)浮物的液體；污(wu)水(shui)(shui)(shui)、廢水(shui)(shui)(shui)、污(wu)泥(ni)水(shui)(shui)(shui)的混合(he)和均勻；稠(chou)化(hua)過程(cheng)；污(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)(shui)過程(cheng)；傳熱優化(hua)；污(wu)水(shui)(shui)(shui)池(chi)清潔；防止顆粒在(zai)池(chi)壁(bi)和池(chi)底的凝(ning)結、沉淀；去除(chu)懸(xuan)浮物；創建水(shui)(shui)(shui)流等。

二(er)、 QJB0.85/8-260/3-740潛水攪拌機適用(yong)范圍

潛水(shui)攪拌機可(ke)在下列條件下正常連續(xu)運行：

1. zui高介質溫度不超過40℃；

2. 介質的PH值(zhi)在5~9；

3. 介質密度不超(chao)過1150kg/m³；

4. 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有特殊要求，請與本(ben)公司取得。

警告！

潛水攪(jiao)拌機必需*潛入水中(zhong)工作；不能在易燃(ran)易爆或(huo)有強腐蝕性液體(ti)的(de)環境中(zhong)工作；鋼膨脹(zhang)

螺(luo)栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將(jiang)電(dian)纜拉緊固定好.

三 性能特(te)點

1. 結構緊湊(cou)，體積小，重(zhong)量輕(qing)，操作(zuo)維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2. 葉輪(lun)經(jing)優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能(neng)可(ke)防雜物纏繞、堵(du)塞。

3. 與曝氣系(xi)統配合使用(yong)可(ke)使能耗(hao)大幅(fu)度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4. 電(dian)機繞(rao)組(zu)為F級絕緣(yuan)，防護(hu)等(deng)級為IP68，選用一次潤滑(hua)免維護(hu)優質軸承，具(ju)有油室泄漏檢測(ce)和(he)電(dian)機繞(rao)過熱保護(hu)功能(neng)，使電(dian)機的工(gong)作更加安(an)全可靠。

5. 兩道機械密封。

6、潛水攪拌(ban)機(ji)用(yong)(yong)與不(bu)用(yong)(yong)導流罩(zhao)均可。導流罩(zhao)可略提高效率并(bing)控(kong)制水流噴射(she)動(dong)作(zuo)。

四(si) 選(xuan)型注意事項

為保證潛水攪拌機(ji)取得*運行(xing)效果，請(qing)使(shi)用方提(ti)供如(ru)下資料(liao)：

1）、運(yun)用(yong)目(mu)的

2）、池型(xing)及尺寸

3）、攪(jiao)拌介質(zhi)的特性，包括(kuo)粘(zhan)度、密度、固體(ti)物含量等。

五(wu) 裝配與安裝

潛(qian)水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的安裝系統可(ke)在(zai)無需排出(chu)池中污(wu)水(shui)的情況(kuang)下，能(neng)快速安裝和拆卸潛(qian)水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)。潛(qian)水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)可(ke)在(zai)水(shui)平面內繞(rao)導桿偏(pian)轉的zui大(da)角度為(wei)±60°吊架(jia)座、支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)和下托架(jia)與池的聯結均采用膨脹螺栓固定(ding)，無需預留孔。當池深H > 4米時(shi)，應在(zai)導桿中間添加一支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)。客戶定(ding)貨時(shi)，請提(ti)供池深H，以便廠(chang)方加工(gong)時(shi)確定(ding)導桿尺寸及支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)的數量。

用0~500V兆歐表，檢查(cha)電(dian)機主電(dian)纜(lan)三芯線(xian)對地冷態絕緣電(dian)阻不得(de)低于1兆歐，嚴

禁用(yong)兆歐表檢查(cha)控制(zhi)電(dian)纜(lan)，以避免損(sun)壞(huai)水泵內部的電(dian)器元(yuan)件，應用(yong)萬用(yong)表檢查(cha)控制(zhi)電(dian)纜(lan)線(xian)；

電壓一定(ding)要在(zai)銘牌(pai)上標出的(de)額(e)定(ding)電壓±5%的(de)范(fan)圍內(nei)。如(ru)果電源離水泵的(de)距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要(yao)加(jia)大(da)，接頭應盡可能少，且接頭處應做密(mi)封處理，以防(fang)漏水。

導桿應與水(shui)平面垂(chui)直(zhi)，可采用鉛錘校正；

吊(diao)鉤在(zai)吊(diao)裝潛水攪拌機(ji)時(shi)，葉輪(lun)端較(jiao)水平(ping)面上仰(yang)5°~10°；

通過鏈條的(de)調(diao)節(jie)，使得起(qi)吊鉤和潛(qian)水(shui)攪拌機的(de)起(qi)吊重(zhong)心在同一垂直線上(shang)，使潛(qian)水(shui)攪拌機沿導桿(gan)放下；

潛水(shui)攪拌機在使(shi)用中不得轉動角(jiao)度，請(qing)在安(an)裝時調(diao)整好(hao)角(jiao)度再運(yun)行；

潛水攪拌機(ji)應(ying)放置(zhi)在限位板(ban)上(shang)，或直接放置(zhi)在池底，使鋼絲繩(sheng)不(bu)受力；

潛水(shui)攪拌(ban)機的(de)zui小潛入深度不得低(di)于1.1米，否則易產生水(shui)旋渦和氣(qi)蝕；

1、攪拌機(ji)的安裝(zhuang)

將導桿和吊架按要求用脹錨(mao)螺釘(ding)固定好。

裝上減振塊和滑(hua)套。

用手(shou)搖葫(hu)蘆提(ti)起攪(jiao)拌機(ji)，將滑套套入(ru)方型導桿中，在攪(jiao)拌機(ji)就位前，檢(jian)查升降是否靈活自(zi)如。

緩慢均勻地放下攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)，確保(bao)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)就位正(zheng)確。使手搖葫蘆(lu)鋼絲繩(sheng)處于松弛(chi)狀態(tai)。

確保電纜在攪(jiao)拌機運行時，不被卷(juan)入葉輪中！

2、電(dian)線接(jie)法                                  

四芯線(xian)：三芯粗線(xian)的為三相電火線(xian)，一芯線(xian)黃/綠(lv)雙色(se)為地(di)線(xian)。

五芯線(xian)(xian)：三(san)芯粗線(xian)(xian)的為三(san)相電(dian)火線(xian)(xian)，一芯線(xian)(xian)黃/綠雙色為地(di)線(xian)(xian)，一芯線(xian)(xian)是31#線(xian)(xian)（電(dian)機(ji)漏水(shui)信號線(xian)(xian)）

七芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)：三(san)(san)芯(xin)(xin)粗線(xian)(xian)(xian)的為三(san)(san)相電火線(xian)(xian)(xian)，一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)黃/綠(lv)雙色為地(di)線(xian)(xian)(xian)，一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)是31#線(xian)(xian)(xian)（電機(ji)漏水信號(hao)(hao)線(xian)(xian)(xian)），另外兩芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)是11#，12#線(xian)(xian)(xian)（電機(ji)過熱保護信號(hao)(hao)線(xian)(xian)(xian)）

3、試運轉

開機前，由(you)合(he)格(ge)專業(ye)人員檢查整(zheng)個系(xi)統，確(que)保符合(he)相關規范要求。將電機電纜(lan)與電源(yuan)進(jin)行(xing)正確(que)接線。

*調試時(shi)，必(bi)須(xu)檢查葉輪的(de)旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)是否正確。方法是：將潛水攪(jiao)拌機懸在方型導桿(gan)上，接(jie)通(tong)電源，從(cong)葉輪向(xiang)(xiang)電機方向(xiang)(xiang)看，葉輪應(ying)為逆(ni)時(shi)針(zhen)方向(xiang)(xiang)運轉(zhuan)。如(ru)旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)不正確，更換電源電纜(lan)的(de)兩相(xiang)。如(ru)有多臺攪(jiao)拌機時(shi)，應(ying)對(dui)每臺攪(jiao)拌機的(de)旋向(xiang)(xiang)進行單獨檢查。

注意：檢查(cha)旋轉(zhuan)方向時，不要靠近(jin)旋轉(zhuan)的葉輪(lun)，以確保(bao)旋轉(zhuan)的葉輪(lun)不傷害工作(zuo)人員。

4、運(yun)轉

在試運(yun)轉正常后(hou)，切(qie)斷電(dian)源。將攪拌機(ji)沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機(ji)安裝到位。接通電(dian)源進行運(yun)轉，并檢查是否正常。

5、注油(you)與換油(you)

攪拌機在出廠前減速箱(xiang)內已(yi)注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量(liang)約(yue)為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪(jiao)拌機放置好，松(song)開上(shang)下兩(liang)只螺(luo)塞(sai)，放出(chu)潤(run)滑(hua)油(you)(you)，然后用洗滌油(you)(you)清洗油(you)(you)室，再注入新油(you)(you)，換上(shang)新的O型圈，將螺(luo)塞(sai)旋緊。

如(ru)果(guo)換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液(ye)），按規定清(qing)洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將(jiang)螺塞旋(xuan)緊。三星(xing)期(qi)后必須重新檢查一(yi)次(ci)，如(ru)果(guo)油又(you)變成奶狀乳化液(ye)，應(ying)(ying)檢查機械密封件，必要時應(ying)(ying)進行(xing)更換。

為保(bao)證(zheng)取得(de)*效果，請使用(yong)方提供如下資料：
1、運行目的
2、池(chi)型
3、池尺寸(cun)
4、介質特性，包(bao)括粘度(du)(du)、密度(du)(du)、固體物含(han)量等。
攪(jiao)拌機所(suo)需要的配套功率(lv)是按(an)容積(ji)大小，攪(jiao)拌液體(ti)(ti)的密度、粘度和攪(jiao)拌深(shen)度而確定(ding)的，根據具體(ti)(ti)情況(kuang)應采用一臺(tai)或多臺(tai)攪(jiao)拌機。
潛水攪拌機,潛水推流器,潛水推進器,潛水攪(jiao)拌器(qi)